現在很多產品都會建立一物一碼溯源追溯系統,其中采用的方式通常是通過二維碼或者NFC、RFID芯片形式實現這方面的功能。下面正品防偽分享一篇基于這方面技術實現的NFC物聯網溯源追溯系統功能介紹。
一、追溯系統的組成
NFC溯源追溯系統簡單來說:生成芯片構建物聯網追溯系統,用戶或企業掃碼,顯示產品溯源信息。
錄入系統:包括生產信息、加工信息、運輸信息、銷售信息四個信息。全周期追溯倉庫出入庫管理
生產信息:主要采集產品的生產環境、地理位置、產業負責人
加工信息:主要包括加工批次、加工日期、車間數量狀況等
運輸信息:主要采集產品的倉儲信息,運輸記錄,工作人員,始發地等
銷售信息:主要采集產品的銷售日期和銷售商、銷售地等
二、追溯系統的功能
1、生產調度功能
下達加工指令至生產單元,并分配打印產品;
監控加工指令進度,異常時凍結和解凍作業指令;
2、生產跟蹤功能
監控在制品生產狀態和位置,記錄產品在各關鍵工位的加工信息;
生產過程引入防呆機制,滿足混線生產的管理要求;一物一碼NFC物聯網追溯管理系統作用大解析
3、不良品維修業務功能
提供維修策略建議,實現工廠不良產品快速再生產;
記錄不良品的維修信息、原因、措施、換件、報廢信息;
4、客退返修業務功能
接收客戶返廠維修的成品,下達返修指令至生產單元,設定返修工藝和返修清單,即實現售后系統功能
5、工時控制功能
監控產品在各產線、關鍵工位(裝配、檢測、包裝等)的加工工時,以及過程中無效工時;
分析生產線工位生產平衡性;
6、產品追溯功能
建立產品生產全過程檔案(工藝、時間、人員、部件、檢測等);
建立產品質量追溯體系,實現正反向追溯,追溯至供應商和人員。
三、NFC追溯系統好處
嚴格流程控制和優化,規范了業務操作流程,使公司規范化發展;生產車間防錯一物一碼追溯管理系統解決方案降低不良率,改善品質管理。實時現場信息收集與分析,有助于實時了解問題發生的原因并立即改正,降低不良率;
全面、準確、及時的質量數據,穩步提升質量事件、質量成本、缺陷改善、質量標準制訂等方面管理水平;
記名生產,全程追溯體系管理,方便任意視角和環節的前追后溯,故障定位及責任界定;
制造執行過程透明化,點邁幫助企業管理者能夠準確及時地了解車間作業情況,方便扁平化管理、快速反應。
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